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安徽欣达新型金属材料有限公司

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技术支持

【铜包铝排】:是由铝芯外包覆一层均匀连续的铜层而构成具有冶金结合的矩形母线。因铜包铝排是由两种金属复合而成,与单种金属不同,如果加工方法不当,会使其分层,为了保证在加工中不破坏界面结合强度,请在加工中注意以下事项。

 

【切断】:

锯床:锯片采用细齿锯片,锯切的同时必须用乳化液或肥皂水冷却。

冲床:采用平切,铜包铝排较长时须用支架,使工件模具保持在同一平面,如图1。

 

 

 

 

 

铜排多工位加工机:可采用直切,或者模具上模带有斜度如图2,而不要采用图3方式,否则会使工件截面中间或两侧严重变形,造成铜铝分层。

 

 

 

 

 

 

 

【打孔】:

冲床:其冲孔模具间隙必须按铜铝复合排材料要求调整,特别是同时冲多孔及U型孔时,模具上模必须要有脱料压紧装置,如图4。

 

 

 

钻床:在钻孔时下部要垫板,决不允许悬空;在钻时必须用乳液或肥皂水冷却;在即将要钻透或钻透后向上回钻头时,要轻压轻提,避免底部或顶部的铜铝分层;用手电钻孔时,钻头应磨制成图5形状,而且在即将钻透时要轻轻往下压。

 

 

 

铜排多工位加工机:不但要调整模具间隙,而且要保证模具在闭合运行时凸模具、凹模同轴度。

注:模具间隙表(表中间隙为双边间隙数值,仅供参考)

 

序号

材料厚度a(mm)

模具间隙(%)

1

3≤a≤6

6~9

2

6<a≤12

8~12

3

12<a≤20

10~14

 

 

 

 

 

【折弯】:

①铜包铝排折弯时按下表要求的弯曲柱面直径进行折弯,或者比表内尺寸更大,折弯模具的R角应根据材料的厚度及时调整。               

                                                    

                                                                    单位:mm

标称尺寸a

3

4

5

6

8

10

12

弯曲直径

12

16

20

24

32

40

48

 

 

 

 

 

②折弯过程中应尽量减少材料表面的摩擦力。

③切忌完成如图6所示形状,这种形状不管是什么材料都会对导电性能产生较大的影响,正确形状如图7。

 

 

 

【紧固】:

用螺栓紧固铜包铝排时,要用加厚大平衡圈,有蝶簧时,蝶簧内要垫一层2~3mm厚钢板,以分散在铜包铝排上的压力,螺栓不要太用力紧固。

 

 

【常见问题】:

模具间隙过小:容易使工件产生毛刺和齿状边。

模具间隙过大:工件表面变形,靠凸模的一面凹进去,另一面则凸起。

弯曲柱面直径过小:容易使铜铝分离、开裂。